کویل مسی در مقابل کویل آلومینیومی در تهویه مطبوع

اهمیت کویل در کولر گازی

هسته تهویه مطبوع یک گاز مبرد است که از حالت گازی به حالت مایع فشرده می شود و سپس با جذب گرما از اتاق به حالت گازی باز می گردد. فرآیند خنک سازی را طی می کند که به چهار مرحله تقسیم می شود:

فشرده سازی: گاز تحت فشار قرار می گیرد و به مایع داغ با فشار بالا تبدیل می شود.

تراکم: مایع از طریق یک سیم پیچ جریان می یابد که در آن مبرد مایع داغ با فشار بالا با انتشار گرما در هوای بیرون به مایع خنک تری تبدیل می شود. این قسمتی است که در آن از کویل استفاده می شود.

شیر انبساط: یک شیر سپس مایع پرفشار را به مایع کم فشار تبدیل می کند.

تبخیر: مایع کم فشار از یک سیم پیچ تبخیر عبور می کند و گرما را از محیط اطراف جذب می کند و از مایع به گاز تبدیل می شود. این فرآیند در واحد داخلی انجام می شود، در حالی که بقیه در واحد خارجی (در مورد ACS تقسیم شده) انجام می شود.

اساساً گرمای هوای داخل از طریق سیم پیچ ها به هوای بیرون منتقل می شود.

مبرد موجود در کویل های تبخیر با جذب گرمای هوای عبوری از روی آن (هوای اتاق) تبخیر می شود (از مایع به گاز تبدیل می شود). هوای خنک شده (از اتاق) به داخل اتاق هدایت می شود. مبرد گازی سپس فشرده می شود و از سیم پیچ های تراکم عبور می کند، جایی که متراکم می شود و گرما را در هوای اطراف آزاد می کند. از فن های اگزوز برای دمیدن هوای گرم استفاده می شود.

تفاوت بین آلومینیومسیم پیچو مسسیم پیچ

1) ویژگی های انتقال حرارت:

از آنجا که گرما در سیم پیچ ها منتقل می شود، بسیار مهم است که فلز ویژگی های انتقال حرارت خوبی داشته باشد. کویل مسی ضریب انتقال حرارت بالاتری نسبت به سیم پیچ آلومینیومی دارد. این بدان معنی است که مس یک مبدل حرارتی برتر نسبت به سیم پیچ آلومینیومی است.

2) هزینه و قابلیت اجرا:

مس گرانتر از کویل آلومینیومی است که هزینه ساخت کولر گازی و در نتیجه قیمت کولر گازی را بالا می برد. سیم پیچ آلومینیومی به منظور کاهش هزینه واحد تولید AC به ماده ترجیحی در بین تولید کنندگان تبدیل شده است.

عامل دیگری که باید در نظر گرفت، سازگاری است. یک کویل آلومینیومی بر خلاف سیم پیچ مسی، می تواند راحت تر به شکل های دلخواه خم شود. در نتیجه، برای ساخت یک سیم پیچ با اندازه و شکل یکسان، تقریباً سه برابر مس بیشتر مورد نیاز است که هزینه فرآیند را افزایش می دهد.

اما برای کاهش هزینه AC با کویل های مسی، این روزها کویل های مسی تینر و نازکتر تولید می شود.

3) قدرت و قابلیت اطمینان:

تعمیر کویل مسی در میدان بسیار آسان تر از کویل آلومینیومی است. هنگامی که کویل های آلومینیومی آسیب می بینند، اغلب نیاز به تعویض دارند. کویل های مسی به طور قابل توجهی قوی تر از کویل های آلومینیومی هستند. در نتیجه ماندگاری بالایی دارند.

4) سهولت نگهداری:

از آنجایی که کویل های کندانسور در واحد قرار دارند و اغلب در خارج از خانه نصب می شوند، در معرض گرد و غبار و شرایط آب و هوایی سخت قرار دارند و برای عملکرد مناسب نیاز به تمیز کردن معمول دارند. با توجه به این که کویل های مسی به دلیل دوامشان تمیز و نگهداری ساده ای دارند. با این حال، از آنجایی که سیم پیچ آلومینیومی ضعیف است، برای جلوگیری از آسیب باید آنها را در یک کابینت محکم نگهداری کرد. بنابراین نگهداری و تمیز کردن آنها چالش برانگیز است.

5) خوردگی:

طول عمر یک کولر گازی به طور قابل توجهی تحت تأثیر خوردگی است. کویل ها در اثر خوردگی آسیب می بینند که مانع از انتقال حرارت و همچنین نشتی می شود. بنابراین، جلوگیری از خوردگی روی کویل ها بسیار مهم است. در نتیجه افزایش رطوبت هوا در این مناطق، آسیب های خوردگی در آب و هوای مرطوب و برای ساکنانی که در نزدیکی سواحل دریا و آب شور زندگی می کنند، شایع تر است.

در نتیجه این خوردگی یک لایه نارسانا روی سیم پیچ ها ایجاد می شود که توانایی کویل ها برای تبادل گرما را کاهش می دهد. امروزه راه‌حل‌های پیشرفته متعددی برای محافظت از کویل‌های AC در برابر خوردگی و افزایش عمر ارزشمند آن‌ها طراحی شده‌اند. (نکته: هنگام خرید کولر گازی، به دنبال روش های محافظت در برابر خوردگی مانند پوشش کویل ها و غیره باشید)